최근 신소재를 개발하는 기업이나 연구소에서 초소형 사출기 큐네스에 대한 문의가 급격하게 증가하고 있습니다. 의료용신소재의 경우, 1kg당 1천만원이 넘는 소재도 많습니다. 정확한 내용을 파악할 수는 없었지만 이 소재 자체를 생산에 활용하기는 힘든것 같고, 이재료를 베이스로 소재를 개발 하는 것 같습니다. 서제/부품을 국산화 하는 사업을 정부에서도 많이 지원하고 실제 중요한 일인 듯 합니다. 소재의 가격이 1kg당 1천만원이면, 범용 사출기에서 10g이내의 시편을 생산하기 위해서는 최소 2~3kg정도가 필요합니다. 대부분 실린더 원재료를 교체하기 위한 퍼징용 재료로 소모가 되는 것이죠. 한 번 사출에 2~3천만원을 소비하는 것은 어떤 기업이든 부담스러운 금액입니다. 초소형 사출기를 활용하면 일반적으로 30..

​ 다양한 기업 및 연구기관들이 수지 시편을 제작할때 시편제작용 금형을 만들어 사출하기도 합니다. 원재료는 가격대가 다양해 저렴한 원재료도 있는가하면 1kg에 100만원 많게는 1천만원이 넘을정도 비싼 원재료도 있습니다. 사출시에는 사출기 내부에 체류된 원재료가 상당량이 남게 됩니다. 남은 원재료는 따로 사용하지 못하고 원재료 교체시 다 배출시켜서 버려야 합니다. 이것을 퍼징이라고 하는데요. 퍼징시에 상당히 많은 양의 원재료가 버려지게 됩니다. 기존 퍼징해서 버려질 원재료의 무게를 재봤는데요. 약 1kg정도 입니다. 얼마전 사출 테스트를 의뢰하시며 보내온 원재료가 있었는데요. 100g에 백만원정도의 고가의 원재료라서 의뢰처에서도 많이 보내줄 수 있는 상황은 아니었습니다. 일단 기본적으로 퍼징시 필요한 양..

작은 제품을 소량으로 생산하려고 할때 혹은 조립부품을 소량 생산할때 초소형사출기 큐네스는 활용도가 높습니다. 일단 사출기의 크기가 작아 보관이 쉽고 사출준비가 간단해서 필요할 때마다 바로 바로 사출할 수 있습니다. 번거롭거나 부담스럽지 않습니다. 큐네스로 슬라이드 금형도 가능합니다. 슬라이드 금형이란 언더컷을 처리할때 쓰는 방법 중 하나입니다. 측면으로 구멍이나 요철이 있어 금형이 벌어질 때 바로 빠지지 않고 걸리게 되는 부분을 언더컷이라고 합니다. 사출성형에서 언더컷은 없는것이 좋으나 꼭 필요한 부분이라면 이 부분을 빼내기 위한 처리장치가 필요합니다. 그래서 금형을 설계할 때 언더컷 부분이 취출될 수 있도록 하는 것이 슬라이드 금형입니다. ​초소형 사출기 큐네스로 슬라이드 금형을 이용해 사출한 적이 있..

기구설계는 많은 경험과 기술이 필요합니다. 기구설계란 제품의 내외부 구조를 설계하는 일을 말합니다. 제품이 어떤식으로 작동하는지에 대한 이해와 지식이 바탕이 되어야 좋은 기구설계가 가능합니다. 그렇다면 좋은 기구설계란 어떤것일까요? 얼마전 큐네스글로벌에 금형견적의뢰가 들어왔습니다. 기구 설계 된 제품을 사출하기 위해 금형설계와 사출에 대한 문의 였습니다. 하지만 큐네스글로벌의 기구개발 담당자와 미팅 후 불필요하게 두개의 부품으로 나뉘어져 있던 부분을 하나의 부품으로 합칠 수 있게 되었고, 기구 설계비용이 추가 되었음에도 불구하고, 예상견적은 총 20% 절감되었습니다. 추가된 기구설계비용까지 생각한다면 그 이상 입니다. 의뢰한 업체에서도 굉장히 만족했음은 당연한 이야기입니다. ​총 비용의 20%가 절감되었..

우리가 사용하는 플라스틱은 페트병, 밀폐 용기, 빨대, 테이크 아웃 컵 등 눈에 보이는 부분부터 섬유, 물티슈, 티 백, 음료 팩 등 생각하지 못한 부분까지 우리 생활 깊숙이 곳곳에 위치하고 있습니다. 단단하고 가벼우며 가공이 쉬운 플라스틱은 현대에 가장 많이 쓰이는 소재라고 할 수 있습니다. 1907년 레오 배클랜드가 최초의 상업 용도의 페놀계 수지 배이크라이트를 개발한 이후 플라스틱이라는 용어를 처음 사용하였습니다. 페놀과 폼알데하이드를 혼합하여 단단하고, 가벼우며 가공이 쉬운 재료를 저렴하게 생산하여, 플라스틱의 시대를 열었습니다. ​ 석유화학의 발전과 함께 다양한 합성 고분자들이 개발되었으며, 편리한 가공성, 낮은 가격, 내소성, 내산화성 등을 가져서 금속, 석재, 나무, 가죽, 유리등의 고전적인..

안녕하세요. 큐네스글로벌입니다. 금형제작과 금형사출을 하시는데 단가가 궁금하실 때가 많으실 겁니다. 저희 큐네스글로벌도 금형제작과 금형사출을 하는 업체인데요. 요즘 홈페이지를 통해 많은 문의가 들어오고 있습니다. 이럴 때 금형제작과 금형사출단가를 빨리 알아보고 싶으시다면 필요한 정보들이 있습니다. 이런 정보들을 기입해주시면 빠른 견적산출이 가능합니다. 1. 도면이 있으면 좋습니다. 2D도면이든 3D도면이든 우선 도면이 있으면 제품의 크기와 용도 등 알아낼 수 있는 정보가 많습니다. 또한 금형제작이 가능한지, 언더컷, 슬라이드, 변형 밀핀 유무 등을 파악함으로써 금형의 난이도를 알아낼 수 있기에 반드시 도면을 첨부해주시는 것이 좋습니다. 만약 도면이 없는 경우에는 샘플 사진을 6가지 방향으로 찍어 보내주시..

안녕하세요. 큐네스글로벌입니다. 날씨가 더웠는데 그래도 비가 약간 내려줘서 멈춘 것 같습니다. 오늘은 금형제작부터 플라스틱사출까지 원스탑으로 처리할 수 있는 기업 큐네스글로벌에 대해 이야기해보려 합니다. 저희 큐네스글로벌은 사업초기 초소형 사출기 큐네스를 제작, 판매하는데 집중했습니다. 초소형 사출기 큐네스를 제작한 이유는 아무래도 다품종 소량생산 시대, 1인 제조 창업자들이 많아지는 시대에 맞는 장비를 개발할 필요가 있다고 생각했기 때문입니다. 초소형 사출기는 다품종 소량생산이라는 제조 트렌드에 맞는 장비입니다. 저렴한 가격에 금형을 만들 수 있고, 소량 사출도 할 수 있는 장비죠. 초소형 사출기 큐네스를 통해 다품종 소량생산, 시제품 제작, 시편 제작, 교육을 통해 회사는 성장해 가고 있었습니다. 시..

안녕하세요. 큐네스글로벌입니다. 오늘은 큐네스솔루션을 소개해드리려고합니다! 큐네스 솔루션이란, 말그대로 저희 큐네스가 제공하는 솔루션인데요. 저희가 제공하는 시제품제작 통합 솔루션이라고 보시면 편합니다. 우선 오늘은 카드뉴스 형식으로 그림과 함께 간단히 이해해보시는 시간을 갖도록 하겠습니다! 사실 큐네스 솔루션 자체는 제품개발을 처음해보시는 분이라던지, 아니면 아이디어만 있으신 분들에게 제조업 노하우를 접목시켜 생각할 수 있게 도와준다고 할 수 있습니다. 하지만 현재 제조업에 종사하고 계신 분들 중에서도 제품개발과정에서 비용을 낮추고 싶으시거나 시제품을 생산하실 때 저희 큐네스글로벌을 많이 찾으십니다. 그 이유 중 하나는 시제품 개발에 특화된 장비인 초소형 사출기를 개발 제작하는 회사기 때문입니다. 보통..

안녕하세요. 초소형 사출기 큐네스 제작업체 큐네스글로벌입니다! 오늘은 초소형 사출기 큐네스에 대해 카드뉴스 형식으로 알아보려고 해요! 지금부터 초소형 사출기 큐네스가 뭔지알아보시죠! 말그대로 정말 메이커들의 구세주입니다! 2019년 기준 5.2만개의 제조 창업기업들이 생겼지만, 매년 4.8만개 정도가 폐업하는 실정입니다. 왜 이런 걸까요? 경험부족과 제품개발에 과다한 비용과 시간이 투자되기 때문입니다. 이런 부분들을 해결해줄 구세주가 필요한 상황이었죠. 대기업 하청 위주의 공장들에서 볼 수 있는 일반 사출기가 아닙니다. 초소형 사출기입니다. 일반 사출기는 우리가 가진 문제들을 해결해주는데 한계가있습니다. 그래서 초소형 사출기가 필요한겁니다. 큐네스는 초소형 사출기입니다. 제품가격도 저렴하고, 금형가격도 ..